Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Autorización Ambiental. (2024064264)
Resolución de 27 de diciembre de 2024, de la Dirección General de Sostenibilidad, sobre otorgamiento de la autorización ambiental integrada de la fábrica de superconductores, promovida por Phi 4 Technology, SL, ubicada en el término municipal de Badajoz.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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NÚMERO 4
1328
Miércoles 8 de enero de 2025
Foco de emisión
Clasificación Ley 34/2007 de 15 de
noviembre, de calidad del aire y
protección de la atmósfera
N.º
Denominación
Grupo
Código
S
13
Horno de secado en
vacío 1
A
06 01 05 01
X
X
14
Horno de secado en
vacío 2
A
06 01 05 01
X
X
15
Horno de secado en
vacío 3
A
06 01 05 01
X
X
16
Horno de secado en
vacío 4
A
06 01 05 01
X
X
17
Horno de secado en
vacío 5
A
06 01 05 01
X
X
18
Horno de secado en
vacío 6
A
06 01 05 01
X
X
S: Sistemático
NS: No Sistemático
NS
C
C: Confinado
D
Combustible
o producto
asociado
Proceso
asociado
Bobina Al / Disolvente líquido
Fabricación del
electrodo
Conjunto dispositivo montado
Ensamblaje
D: Difuso
4. L
as emisiones de estos focos se canalizarán hasta un Sistema Recuperador del NMP para
la recuperación de la máxima cantidad de disolventes para su reutilización y reducir las
emisiones de COV, y se canalizarán a la atmósfera, a través de una única chimenea (MTD
14-15).
El tratamiento del vapor de NMP proveniente del mezclado, deposición y posterior secado
en hornos del material activo de los electrodos, se realiza a través de sistemas avanzados
de HVAC, a través de sistemas y conductos de conexión entre el sistema de pintado de los
electrodos y el sistema de recuperación del disolvente.
Dicho sistema consta principalmente de tres partes, donde se recupera el disolvente hasta
en un 99% según proyecto.
El disolvente proveniente del secado en forma de vapor, por su alto punto de ebullición y
baja presión de vapor a temperatura ambiente, permite condensarlo fácilmente para su
recuperación.
A continuación, se describen las diversas partes del proceso en cuestión:
a) Recuperación del disolvente: Mediante enfriadores con intercambiadores de calor, se
recupera el disolvente por condensación, a la vez que el calor latente se extrae para
intercambiarlo a la salida del sistema y devolverlo al circuito con mayor temperatura.
1328
Miércoles 8 de enero de 2025
Foco de emisión
Clasificación Ley 34/2007 de 15 de
noviembre, de calidad del aire y
protección de la atmósfera
N.º
Denominación
Grupo
Código
S
13
Horno de secado en
vacío 1
A
06 01 05 01
X
X
14
Horno de secado en
vacío 2
A
06 01 05 01
X
X
15
Horno de secado en
vacío 3
A
06 01 05 01
X
X
16
Horno de secado en
vacío 4
A
06 01 05 01
X
X
17
Horno de secado en
vacío 5
A
06 01 05 01
X
X
18
Horno de secado en
vacío 6
A
06 01 05 01
X
X
S: Sistemático
NS: No Sistemático
NS
C
C: Confinado
D
Combustible
o producto
asociado
Proceso
asociado
Bobina Al / Disolvente líquido
Fabricación del
electrodo
Conjunto dispositivo montado
Ensamblaje
D: Difuso
4. L
as emisiones de estos focos se canalizarán hasta un Sistema Recuperador del NMP para
la recuperación de la máxima cantidad de disolventes para su reutilización y reducir las
emisiones de COV, y se canalizarán a la atmósfera, a través de una única chimenea (MTD
14-15).
El tratamiento del vapor de NMP proveniente del mezclado, deposición y posterior secado
en hornos del material activo de los electrodos, se realiza a través de sistemas avanzados
de HVAC, a través de sistemas y conductos de conexión entre el sistema de pintado de los
electrodos y el sistema de recuperación del disolvente.
Dicho sistema consta principalmente de tres partes, donde se recupera el disolvente hasta
en un 99% según proyecto.
El disolvente proveniente del secado en forma de vapor, por su alto punto de ebullición y
baja presión de vapor a temperatura ambiente, permite condensarlo fácilmente para su
recuperación.
A continuación, se describen las diversas partes del proceso en cuestión:
a) Recuperación del disolvente: Mediante enfriadores con intercambiadores de calor, se
recupera el disolvente por condensación, a la vez que el calor latente se extrae para
intercambiarlo a la salida del sistema y devolverlo al circuito con mayor temperatura.
