Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Autorización Ambiental. (2024063564)
Resolución de 14 de octubre de 2024, de la Dirección General de Sostenibilidad, en el procedimiento de autorización ambiental unificada del proyecto de planta extractora de aceite de orujo de oliva, cuya promotora es Nuestra Señora de la Estrella, SA, en el término municipal de Los Santos de Maimona.
70 páginas totales
Página
Zahoribo únicamente muestra información pública que han sido publicada previamente por organismos oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
NÚMERO 208
Jueves 24 de octubre de 2024
54298
pera el hexano por decantación natural. El agua se recircula al lavador de gases y el
hexano al circuito de extracción.
— Almacenamiento del aceite, hasta su expedición con destino a la refinería de aceite.
Respecto a la mejora proyectada, el proyecto trata de la instalación de un filtro electrostático
para el tratamiento de los gases procedentes del secadero de OGH, y de la instalación de
equipos complementarios al proceso para la obtención de huesillo de aceituna contenido en el
OGH y el repaso previo al secadero del OGH, para la obtención de aceite de orujo de oliva de
mayor valor comercial que el obtenido en la extractora.
La industria cuenta con la siguiente maquinaria y equipos:
— Línea de alimentación a secadero y horno existentes.
— Secadero de OGH, de tipo trómel rotativo de biomasa y una potencia térmica de 6 MW.
Su capacidad de procesado de OGH es de 215 t/día, generando 70 t de orujo graso seco
(OGS). Formado por: cámara de combustión, trómel, ventilador de aspiración, ventilador de tiro.
— Caldera de generación de vapor de 2,62 MW con quemador de biomasa/huesillo.
— Sistema primario de tratamiento de humos.
— Sistema de trasporte de OGS.
— Molino de martillos de 20 CV.
— Conjunto de líneas de transporte de OGS desde secadero a peletizado o almacenamiento
pulmón.
— Línea de peletizado de 5 t/h de capacidad.
— Línea de extracción por solvente, formada por una batería de 6 extractores/desolventizadores, conjunto de bombas de hexano, recirculación de miscela e impulsión de miscela a tanque pulmón de destilación.
— Línea de destilación de miscela, formada por una batería de 3 destiladores en serie
de 13.000 l de capacidad y 2 ud de depósitos decantadores “columna de stripping” de
10.000 L de capacidad.
— Sistema de condensación de gases, formada por: serpentín de intercambio de calor,
piscina de agua fría, torre de refrigeración, conducciones por red de tuberías de acero
Jueves 24 de octubre de 2024
54298
pera el hexano por decantación natural. El agua se recircula al lavador de gases y el
hexano al circuito de extracción.
— Almacenamiento del aceite, hasta su expedición con destino a la refinería de aceite.
Respecto a la mejora proyectada, el proyecto trata de la instalación de un filtro electrostático
para el tratamiento de los gases procedentes del secadero de OGH, y de la instalación de
equipos complementarios al proceso para la obtención de huesillo de aceituna contenido en el
OGH y el repaso previo al secadero del OGH, para la obtención de aceite de orujo de oliva de
mayor valor comercial que el obtenido en la extractora.
La industria cuenta con la siguiente maquinaria y equipos:
— Línea de alimentación a secadero y horno existentes.
— Secadero de OGH, de tipo trómel rotativo de biomasa y una potencia térmica de 6 MW.
Su capacidad de procesado de OGH es de 215 t/día, generando 70 t de orujo graso seco
(OGS). Formado por: cámara de combustión, trómel, ventilador de aspiración, ventilador de tiro.
— Caldera de generación de vapor de 2,62 MW con quemador de biomasa/huesillo.
— Sistema primario de tratamiento de humos.
— Sistema de trasporte de OGS.
— Molino de martillos de 20 CV.
— Conjunto de líneas de transporte de OGS desde secadero a peletizado o almacenamiento
pulmón.
— Línea de peletizado de 5 t/h de capacidad.
— Línea de extracción por solvente, formada por una batería de 6 extractores/desolventizadores, conjunto de bombas de hexano, recirculación de miscela e impulsión de miscela a tanque pulmón de destilación.
— Línea de destilación de miscela, formada por una batería de 3 destiladores en serie
de 13.000 l de capacidad y 2 ud de depósitos decantadores “columna de stripping” de
10.000 L de capacidad.
— Sistema de condensación de gases, formada por: serpentín de intercambio de calor,
piscina de agua fría, torre de refrigeración, conducciones por red de tuberías de acero