Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes. I. Disposiciones generales. Formación profesional. (BOE-A-2024-24346)
Real Decreto 1023/2024, de 8 de octubre, por el que se establecen dos cualificaciones profesionales de las familias profesionales Electricidad y Electrónica; y Energía y Agua, que se incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, y se actualizan determinadas cualificaciones profesionales.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 282
Viernes 22 de noviembre de 2024
CR3.2
CR3.3
CR3.4
CR3.5
CR3.6
CR3.7
Sec. I. Pág. 156428
acuerdo con el proyecto de ingeniería y la información recopilada
diariamente en el lugar de acopio y/o almacenamiento de las mismas.
Los indicadores para controlar la proporción de la mezcla a ser tratada
en el digestor anaerobio, se presentan de acuerdo al proyecto de
ingeniería que especifica caudales y volúmenes de trabajo de los flujos
y sistemas de almacenamiento, respectivamente.
Los indicadores para controlar las cantidades bombeadas a los tanques
de premezcla se evalúan, de acuerdo con el proyecto de ingeniería y la
información técnica recopilada, asegurando la proporción de la mezcla.
Los equipos auxiliares, instrumentación y sensores adicionales se
incorporan, evaluando los parámetros físico-químicos y comprobando
que estos se encuentran en los rangos de trabajo, de acuerdo con el
proyecto de ingeniería y la información técnica.
Las medidas correctoras a realizar ante desviaciones entre los rangos
de trabajo deseados y los obtenidos se determinan en base al proyecto
de ingeniería y la información técnica, dando las instrucciones para su
ejecución, en el traslado o vaciado de residuos a los tanques
correspondientes o a su destino final.
Los datos de caudales, alarmas y respuesta a las consignas obtenidos
por el SCADA se envían al centro de control, utilizando los medios de
comunicación en función de la ubicación de la planta de biogás y/o
biometano.
Los datos recibidos por el centro de control, se almacenan,
organizándolos para obtener los parámetros de calidad (KPIs),
realizando los análisis comparativos a partir de experiencias concretas
a lo largo del tiempo, así como la información técnica y administrativa
de la planta de biogás y/o biometano.
CR4.1 Los indicadores para controlar la eficiencia del proceso de agitación en
los tanques de premezcla se evalúan (tales como la potencia de
agitación, su intermitencia o el tiempo de volteo), de acuerdo con el
proyecto de ingeniería y la información técnica recopilada, para
asegurar la agitación de la mezcla.
CR4.2 La formación de espumas, costras y/o foaming se interpreta, evaluando
visualmente el estado superficial de los tanques de premezcla, para su
identificación y desarrollo de pautas de operación sobre los elementos
mecánicos, eléctricos y de control, para minimizar sus efectos.
CR4.3 Las pautas de operación se ejecutan, actuando sobre aquellos
elementos mecánicos, eléctricos y de control que minimicen la
formación no deseada de espumas, costras y/o foaming, tales como la
aplicación de aditivos físico-químicos, o variar el régimen de agitación
en los tanques de premezcla.
CR4.4 Los datos de caudales, alarmas y respuesta a las consignas obtenidos
por el SCADA se envían al centro de control, utilizando los medios de
comunicación en función de la ubicación de la planta de biogás y/o
biometano.
CR4.5 Los datos recibidos por el centro de control, se almacenan,
organizándolos para obtener los parámetros de calidad (KPIs),
realizando los análisis comparativos a partir de experiencias concretas
cve: BOE-A-2024-24346
Verificable en https://www.boe.es
RP4: Controlar la eficiencia del proceso de agitación en los tanques de premezcla,
mediante indicadores, para evitar la formación de espumas, costras y foaming.
Núm. 282
Viernes 22 de noviembre de 2024
CR3.2
CR3.3
CR3.4
CR3.5
CR3.6
CR3.7
Sec. I. Pág. 156428
acuerdo con el proyecto de ingeniería y la información recopilada
diariamente en el lugar de acopio y/o almacenamiento de las mismas.
Los indicadores para controlar la proporción de la mezcla a ser tratada
en el digestor anaerobio, se presentan de acuerdo al proyecto de
ingeniería que especifica caudales y volúmenes de trabajo de los flujos
y sistemas de almacenamiento, respectivamente.
Los indicadores para controlar las cantidades bombeadas a los tanques
de premezcla se evalúan, de acuerdo con el proyecto de ingeniería y la
información técnica recopilada, asegurando la proporción de la mezcla.
Los equipos auxiliares, instrumentación y sensores adicionales se
incorporan, evaluando los parámetros físico-químicos y comprobando
que estos se encuentran en los rangos de trabajo, de acuerdo con el
proyecto de ingeniería y la información técnica.
Las medidas correctoras a realizar ante desviaciones entre los rangos
de trabajo deseados y los obtenidos se determinan en base al proyecto
de ingeniería y la información técnica, dando las instrucciones para su
ejecución, en el traslado o vaciado de residuos a los tanques
correspondientes o a su destino final.
Los datos de caudales, alarmas y respuesta a las consignas obtenidos
por el SCADA se envían al centro de control, utilizando los medios de
comunicación en función de la ubicación de la planta de biogás y/o
biometano.
Los datos recibidos por el centro de control, se almacenan,
organizándolos para obtener los parámetros de calidad (KPIs),
realizando los análisis comparativos a partir de experiencias concretas
a lo largo del tiempo, así como la información técnica y administrativa
de la planta de biogás y/o biometano.
CR4.1 Los indicadores para controlar la eficiencia del proceso de agitación en
los tanques de premezcla se evalúan (tales como la potencia de
agitación, su intermitencia o el tiempo de volteo), de acuerdo con el
proyecto de ingeniería y la información técnica recopilada, para
asegurar la agitación de la mezcla.
CR4.2 La formación de espumas, costras y/o foaming se interpreta, evaluando
visualmente el estado superficial de los tanques de premezcla, para su
identificación y desarrollo de pautas de operación sobre los elementos
mecánicos, eléctricos y de control, para minimizar sus efectos.
CR4.3 Las pautas de operación se ejecutan, actuando sobre aquellos
elementos mecánicos, eléctricos y de control que minimicen la
formación no deseada de espumas, costras y/o foaming, tales como la
aplicación de aditivos físico-químicos, o variar el régimen de agitación
en los tanques de premezcla.
CR4.4 Los datos de caudales, alarmas y respuesta a las consignas obtenidos
por el SCADA se envían al centro de control, utilizando los medios de
comunicación en función de la ubicación de la planta de biogás y/o
biometano.
CR4.5 Los datos recibidos por el centro de control, se almacenan,
organizándolos para obtener los parámetros de calidad (KPIs),
realizando los análisis comparativos a partir de experiencias concretas
cve: BOE-A-2024-24346
Verificable en https://www.boe.es
RP4: Controlar la eficiencia del proceso de agitación en los tanques de premezcla,
mediante indicadores, para evitar la formación de espumas, costras y foaming.
