III. Otras disposiciones. MINISTERIO PARA LA TRANSICIÓN ECOLÓGICA Y EL RETO DEMOGRÁFICO. Hidrocarburos. Permisos de investigación. (BOE-A-2024-5209)
Resolución de 1 de marzo de 2024, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la que se autoriza la ejecución del proyecto "Abandono Definitivo (P&A) de Pozos Submarinos (Activo de Poseidón, Huelva)".
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 66

Viernes 15 de marzo de 2024

Sec. III. Pág. 30986

1.5 Fase de desmovilización: Inspección del fondo con ROV en un radio de 50 m
desde la cabeza de pozo, retirada de cualquier escombro y desmovilización de personal
y equipos ya sea por tránsito hacia el siguiente pozo o desmovilización final.
2.

Corte y retirada de las cabezas de pozo mediante LWIV (o embarcación menor).

2.1 Fase de movilización de la LWIV al pozo, con realización de las pruebas de
posicionamiento dinámico, e inspección mediante ROV del árbol de producción y de la
cabeza de pozo. Despliegue de los equipos de intervención, entre los que se incluye la
herramienta de corte abrasivo.

cve: BOE-A-2024-5209
Verificable en https://www.boe.es

1.4.2 Perforación de la tubería de producción del pozo, con el fin de establecer
comunicación entre esta y el espacio anular.
1.4.3 Circulación de fluidos, agua de mar (pozos con bajas presiones) o salmueras
(pozos con altas presiones), para desplazar cualquier resto de hidrocarburos hacia el
reservorio y mantener una columna de fluido, que actúe como una barrera en el pozo
durante las operaciones que evite una eventual surgencia de hidrocarburos (control del
pozo).
1.4.4 Bajada del tapón de puente mecánico por debajo del empacador de
producción (production packer) situado en el extremo inferior de la sarta de la tubería de
producción e instalación del mismo. Actuará como base para el futuro tapón de cemento.
Prueba de presión al tapón desde superficie para verificar su efectividad como barrera.
1.4.5 Realización de la prueba de presión del tubular y el anular para confirmar el
buen estado de aislamiento del segundo. Adicionalmente, se podría realizar un nuevo
registro de adherencia del cemento (Cement Bond Log, CBL) en el caso de que los
registros previos no den un resultado concluyente del estado de la cementación en la
parte exterior de la tubería de revestimiento (casing).
1.4.6 Si el resultado de las pruebas anteriores es favorable, se procederá a la
circulación de cemento por dentro del tubular y el espacio anular hasta conseguir la
potencia que asegure el mínimo número de metros requerido (60 m de buen cemento).
Recuperación del paquete de intervención SIL una vez asentado el cemento.
1.4.7 Si el resultado de las pruebas no es favorable, y por lo tanto se confirma la
necesidad de movilizar la MODU, se instalará una barrera secundaria (tapón mecánico)
en el pozo utilizando la LWIV, se recuperará el árbol de producción usando la LWIV con
el apoyo de los buzos y se procederá al tránsito de la LWIV al siguiente pozo.
1.4.8 Llegada y despliegue de la MODU. Despliegue del BOP (Blow Out Preventer)
y tubería (riser), que conecte el pozo con la MODU, lo que permite establecer un sistema
de circulación cerrado. Testeo de los tapones mecánicos y recuperación de las barreras
secundarias previamente instaladas por la LWIV.
1.4.9 Corte mecánico de las tuberías de producción, unos metros por encima del
empacador de producción, para evaluar posteriormente la unión del cemento detrás del
casing y su calidad. Excepcionalmente podría ser requerido el uso de explosivos para
cortar o perforar tuberías en el fondo de pozo.
1.4.10 Recuperación de las tuberías de producción a través del riser y testeo de
estas con el fin de comprobar si contienen sustancias radioactivas de origen natural
(NORM, por sus siglas en inglés).
1.4.11 Despliegue de las herramientas de registro para evaluar la unión del
cemento y el anular B. En el caso de que no haya suficiente cemento detrás del casing,
se procederá a la remediación de la cementación preexistente mediante técnicas como
el fresado de la sección del casing y del cemento existente o como la técnica de
perforación, lavado y cementación (PWC, por sus siglas en inglés) del casing. En ambas
técnicas, la inyección de fluidos a presión se podrá realizar con agua de mar, con
salmueras viscosificadas o con lodos en base agua.
1.4.12 Introducción de una herramienta de cementación tipo aguijón (cement
stinger) dentro del pozo para ejecutar el tapón de cemento y realizar una prueba de
presión sobre el mismo.