BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Lunes 11 de marzo de 2024

Sec. III. Pág. 28792

concluyente del estado de la cementación en la parte exterior de la tubería de
revestimiento.
a) Si el resultado de las pruebas anteriores es favorable: Circulación de cemento
por dentro del tubular y el espacio anular hasta conseguir los 60 m de potencia
requeridos por las buenas prácticas, lo que equivale a 250 m de cemento, unos 32 m3.
El cemento utilizado será de tipo G, incluido en la lista PLONOR, considerado de bajo
riesgo medio ambiental, al que se añadirán aditivos para optimizar el tiempo de fraguado
y resistencia, incluidos en la lista PLONOR o en las categorías de menor riesgo
ambiental según la clasificación OCNS (Gold o E, según aplique).
(1)

(1)
Sistema que gestiona el uso y descarga de la industria del gas y petróleo en el Reino Unido y los
Países Bajos. Esquema de notificación de productos químicos en alta mar (OCNS, por sus siglas en inglés).

b) Si se confirmara que el aislamiento anular no es bueno: Suspensión temporal
desde la LWIV y conclusión del abandono desde la MODU, con los siguientes pasos:
○ Instalación de un tapón mecánico en el pozo y recuperación del árbol de
producción usando la LWIV y desmovilización de la LWIV.
○ Movilización de la MODU y despliegue de anclas. Despliegue del BOP (Blow out
preventer) y tubería (riser) que conecte el pozo con la MODU, lo que permite establecer
un sistema de circulación cerrado. Testeo de los tapones mecánicos y recuperación de
las barreras secundarias previamente instaladas por la LWIV.
○ Corte o perforación de la tubería de producción para permitir evaluar
posteriormente la unión del cemento detrás de la tubería de revestimiento y su calidad.
El corte o perforación podría realizarse mediante uso de explosivos o ser corte
mecánico. Recuperación de la tubería de producción a través del riser y testeo de las
mismas para comprobar si contiene sustancias radioactivas de origen natural (NORM,
por sus siglas en inglés).
○ Despliegue de las herramientas de registro para evaluar la unión del cemento y el
anular B. En caso de no haber suficiente cemento detrás de la tubería de revestimiento,
se procederá a la remediación de la cementación preexistente mediante técnicas como
el fresado de la sección de la tubería de revestimiento y del cemento existente o la
técnica de perforación, lavado y cementación (PWC, por sus siglas en inglés) de la
tubería de revestimiento. La PWC (que se realiza con cargas explosivas orientadas
radialmente) permite la apertura de varios orificios en la tubería de revestimiento, de
forma que se garantice la inyección de cemento desde el interior de la tubería al espacio
anular. En ambas técnicas, la inyección de fluidos a presión se podrá realizar con agua
de mar, con salmueras viscosificadas o con lodos en base agua. Se estima un volumen
de fluido de control de pozo durante la remediación de cemento de 255 m3.
○ Instalación del tapón de cemento con una herramienta de cementación tipo aguijón
y realización de una prueba de presión sobre el mismo.
○ Si se considera conveniente, realización de una punción del revestimiento de
producción para verificar la existencia o no de presión anular, mediante técnicas de corte
mecánico y, si fracasan, uso de explosivos como alternativa contingente.
• Fase de desmovilización: Inspección del fondo con ROV en un radio de 50 m
desde la cabeza de pozo, retirada de cualquier escombro y desmovilización de personal
y equipos hasta el lugar de origen de la MODU.
– Corte y retirada de la cabeza de pozo mediante LWIV (o embarcación inferior):
• Movilización de la LWIV al pozo, realización de las pruebas de posicionamiento
dinámico e inspección con ROV del árbol de producción y de la cabeza de pozo.
• Corte con herramienta de corte abrasivo de la cabeza de pozo y todas las sartas
localizadas a 5 m por debajo del fondo marino. Las técnicas más frecuentes consisten en
circulación de fluidos a presión (agua de mar) que contienen sólidos abrasivos (arena) a

cve: BOE-A-2024-4769
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Núm. 62