I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL. Certificados de profesionalidad. (BOE-A-2023-17166)
Real Decreto 569/2023, de 4 de julio, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación Mecánica, que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
115 páginas totales
Página
Zahoribo únicamente muestra información pública que han sido publicada previamente por organismos oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 177
Miércoles 26 de julio de 2023
Sec. I. Pág. 108516
Nivel: 2
Código: UC2314_2
RP1: Aplicar las instrucciones recogidas en el plan de puntos de inspección del
programa de soldadura, para alcanzar la calidad establecida y documentar la ejecución
final de la soldadura, detectando y corrigiendo posibles defectos y recopilando los
datos requeridos.
CR1.1 El resultado de la unión soldada se comprueba, corrigiendo los defectos
e imperfecciones de la misma, en su caso (falta de fusión, falta de penetración,
poros superficiales, grietas, entre otros).
CR1.2 Las dimensiones finales del cordón y de la unión soldada se verifican
empleando galgas u otros elementos de metrología, corrigiendo los posibles
defectos, mediante técnicas de esmerilado o arco-aire, entre otras.
CR1.3 Las dimensiones de la estructura, planitud, perpendicularidad, entre otras,
se verifican empleando cintas métricas, escuadras, plantillas de comprobación,
entre otras, corrigiendo los posibles defectos mediante métodos térmicos o
mecánicos.
CR1.4 Las zonas reparadas se comprueban siguiendo los criterios iniciales de
inspección.
CR1.5 La documentación técnica relativa a la ejecución final de la soldadura se
cumplimenta, indicando expresamente las posibles variaciones con respecto a las
especificaciones e instrucciones iniciales recibidas (dimensiones de los cordones
soldadura, número de pasadas, entre otros).
RP2: Preparar el conjunto soldado para su uso final o para tratamientos posteriores,
realizando operaciones postsoldeo, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención
de riesgos laborales y protección del medioambiente.
CR2.1 Las proyecciones u otras imperfecciones se eliminan, en su caso, mediante
técnicas de esmerilado o lijado, entre otras.
CR2.2 Los elementos temporales (amarres, puentes, resistencias, termopares,
mamparas, antorchas, piezas de respaldo, entre otros) se retiran una vez terminada
la actividad.
CR2.3 Las rebabas y restos de elementos temporales se eliminan, en su caso,
aplicando técnicas de esmerilado, lijado, limpieza química, entre otras.
RP3: Realizar tratamientos térmicos y superficiales al conjunto soldado, para alcanzar
las propiedades requeridas, cumpliendo las especificaciones y la normativa aplicable
sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.
CR3.1 El conjunto metálico soldado y los equipos de tratamiento térmico se
preparan (anclaje del conjunto, colocación de aislantes, sistema de control de la
temperatura, entre otros), cumpliendo las especificaciones técnicas.
CR3.2 El tratamiento térmico posterior a la soldadura se aplica, en su caso, mediante
soplete, estufa, resistencias, horno, entre otros, cumpliendo las especificaciones
técnicas, y evitando gradientes de temperatura muy altos.
CR3.3 Las operaciones de postcalentamiento se aplican mediante soplete, estufa
u otros, de acuerdo con las especificaciones técnicas.
CR3.4 El acabado superficial del cordón de soldadura se realiza aplicando técnicas
de cepillado, desengrasado, pulido, decapado o pasivado, entre otras, de acuerdo
con la especificación.
cve: BOE-A-2023-17166
Verificable en https://www.boe.es
Realizaciones profesionales y criterios de realización
Núm. 177
Miércoles 26 de julio de 2023
Sec. I. Pág. 108516
Nivel: 2
Código: UC2314_2
RP1: Aplicar las instrucciones recogidas en el plan de puntos de inspección del
programa de soldadura, para alcanzar la calidad establecida y documentar la ejecución
final de la soldadura, detectando y corrigiendo posibles defectos y recopilando los
datos requeridos.
CR1.1 El resultado de la unión soldada se comprueba, corrigiendo los defectos
e imperfecciones de la misma, en su caso (falta de fusión, falta de penetración,
poros superficiales, grietas, entre otros).
CR1.2 Las dimensiones finales del cordón y de la unión soldada se verifican
empleando galgas u otros elementos de metrología, corrigiendo los posibles
defectos, mediante técnicas de esmerilado o arco-aire, entre otras.
CR1.3 Las dimensiones de la estructura, planitud, perpendicularidad, entre otras,
se verifican empleando cintas métricas, escuadras, plantillas de comprobación,
entre otras, corrigiendo los posibles defectos mediante métodos térmicos o
mecánicos.
CR1.4 Las zonas reparadas se comprueban siguiendo los criterios iniciales de
inspección.
CR1.5 La documentación técnica relativa a la ejecución final de la soldadura se
cumplimenta, indicando expresamente las posibles variaciones con respecto a las
especificaciones e instrucciones iniciales recibidas (dimensiones de los cordones
soldadura, número de pasadas, entre otros).
RP2: Preparar el conjunto soldado para su uso final o para tratamientos posteriores,
realizando operaciones postsoldeo, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención
de riesgos laborales y protección del medioambiente.
CR2.1 Las proyecciones u otras imperfecciones se eliminan, en su caso, mediante
técnicas de esmerilado o lijado, entre otras.
CR2.2 Los elementos temporales (amarres, puentes, resistencias, termopares,
mamparas, antorchas, piezas de respaldo, entre otros) se retiran una vez terminada
la actividad.
CR2.3 Las rebabas y restos de elementos temporales se eliminan, en su caso,
aplicando técnicas de esmerilado, lijado, limpieza química, entre otras.
RP3: Realizar tratamientos térmicos y superficiales al conjunto soldado, para alcanzar
las propiedades requeridas, cumpliendo las especificaciones y la normativa aplicable
sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.
CR3.1 El conjunto metálico soldado y los equipos de tratamiento térmico se
preparan (anclaje del conjunto, colocación de aislantes, sistema de control de la
temperatura, entre otros), cumpliendo las especificaciones técnicas.
CR3.2 El tratamiento térmico posterior a la soldadura se aplica, en su caso, mediante
soplete, estufa, resistencias, horno, entre otros, cumpliendo las especificaciones
técnicas, y evitando gradientes de temperatura muy altos.
CR3.3 Las operaciones de postcalentamiento se aplican mediante soplete, estufa
u otros, de acuerdo con las especificaciones técnicas.
CR3.4 El acabado superficial del cordón de soldadura se realiza aplicando técnicas
de cepillado, desengrasado, pulido, decapado o pasivado, entre otras, de acuerdo
con la especificación.
cve: BOE-A-2023-17166
Verificable en https://www.boe.es
Realizaciones profesionales y criterios de realización
