Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Autorización Ambiental. (2024062978)
Resolución de 14 de septiembre de 2024, de la Dirección General de Sostenibilidad, por la que se otorga autorización ambiental unificada para la actividad dedicada a la fabricación de carbón vegetal y gestión y valorización de residuos de madera, promovida por Corchos Oliva, SL, en el término municipal de Fregenal de la Sierra.
56 páginas totales
Página
Zahoribo únicamente muestra información pública que han sido publicada previamente por organismos oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
Cualquier dato, sea personal o no, ya está disponible en internet y con acceso público antes de estar en Zahoribo. Si lo ves aquí primero es simple casualidad.
No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
NÚMERO 188
Jueves 26 de septiembre de 2024
45166
— Una vez preparada la leña, se pasa a la nave de preparación potes donde se almacena a la espera de que un operario llene y selle los potes, para transportarlos mediante máquina elevadora modificada con pinzas hasta la nave de producción/hornos
donde por medio del puente grúa conducirlos hasta el interior de los hornos donde
se introducirán uno en cada retorta.
— Una vez finalizado un ciclo de hornos, los potes pasan a una playa de apagado compuestas un espesor de 10 cm de arena de sílice confinada en perfiles metálicos en
torno a 24 horas. Esta playa se encuentra en la nave de hornos, ya que dicha nave
posee la fachada longitudinal Este sin cerramiento para asegurar la refrigeración de
la nave y favorecer el apagado del carbón.
— Una vez cumplido el tiempo de apagado, mediante una máquina elevadora con horquilla modificada, se manipulan los potes para el volteado de estos en la criba.
— El producto cribado, a través de una cinta pasa a la zona de envasado, donde los
operarios llenan y cosen los sacos, para finalmente llevarlos a la paletizadora donde
se confeccionan los pallets con los sacos de carbón.
La carbonilla desprendida de los trozos de carbón se recogerá y envasará en big bags
para su posterior venta o utilización en la producción de biochar.
— La distribución de las instalaciones es la siguiente:
• En el exterior de las edificaciones, se encuentran las zonas denominadas “parque
de almacenamiento madera”, con una superficie total de 32.145 metros cuadrados
• Nave de racheado de madera de 940 m2.
• Nave de preparación de potes, 2.132 m2.
• Nave de producción/hornos: esta zona consiste en una nave industrial con una
superficie de construcción de 2.004,65 m2
• Playa de enfriamiento, tendrá unas dimensiones de 20 x 15 m.
• Zona de vestuarios. Junta a la zona de vestuarios existe un recinto de 30 m2
(4,18 m x 7,21m) donde se ubicará el taller de mantenimiento de maquinaria
• En la zona sur de la nave de hornos se ha llevado a cabo la construcción de un
voladizo que cubre todo el lateral de la nave, ocupando una superficie de 345 m2.
Bajo este voladizo y a la altura de la zona de la “playa” de enfriado se ubica la zona
de almacenamiento de carbón vegetal bruto, previo al cribado.
Jueves 26 de septiembre de 2024
45166
— Una vez preparada la leña, se pasa a la nave de preparación potes donde se almacena a la espera de que un operario llene y selle los potes, para transportarlos mediante máquina elevadora modificada con pinzas hasta la nave de producción/hornos
donde por medio del puente grúa conducirlos hasta el interior de los hornos donde
se introducirán uno en cada retorta.
— Una vez finalizado un ciclo de hornos, los potes pasan a una playa de apagado compuestas un espesor de 10 cm de arena de sílice confinada en perfiles metálicos en
torno a 24 horas. Esta playa se encuentra en la nave de hornos, ya que dicha nave
posee la fachada longitudinal Este sin cerramiento para asegurar la refrigeración de
la nave y favorecer el apagado del carbón.
— Una vez cumplido el tiempo de apagado, mediante una máquina elevadora con horquilla modificada, se manipulan los potes para el volteado de estos en la criba.
— El producto cribado, a través de una cinta pasa a la zona de envasado, donde los
operarios llenan y cosen los sacos, para finalmente llevarlos a la paletizadora donde
se confeccionan los pallets con los sacos de carbón.
La carbonilla desprendida de los trozos de carbón se recogerá y envasará en big bags
para su posterior venta o utilización en la producción de biochar.
— La distribución de las instalaciones es la siguiente:
• En el exterior de las edificaciones, se encuentran las zonas denominadas “parque
de almacenamiento madera”, con una superficie total de 32.145 metros cuadrados
• Nave de racheado de madera de 940 m2.
• Nave de preparación de potes, 2.132 m2.
• Nave de producción/hornos: esta zona consiste en una nave industrial con una
superficie de construcción de 2.004,65 m2
• Playa de enfriamiento, tendrá unas dimensiones de 20 x 15 m.
• Zona de vestuarios. Junta a la zona de vestuarios existe un recinto de 30 m2
(4,18 m x 7,21m) donde se ubicará el taller de mantenimiento de maquinaria
• En la zona sur de la nave de hornos se ha llevado a cabo la construcción de un
voladizo que cubre todo el lateral de la nave, ocupando una superficie de 345 m2.
Bajo este voladizo y a la altura de la zona de la “playa” de enfriado se ubica la zona
de almacenamiento de carbón vegetal bruto, previo al cribado.