Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Información Pública. (2024080427)
Anuncio de 16 de marzo de 2024 por el que se someten a información pública la solicitud de autorización ambiental integrada y el estudio de impacto ambiental para la planta de recogida, triturado y almacenamiento de residuos metálicos de aluminio, fundición de aluminio y colada en continuo, lacado en continuo de bobinas de aluminio y corte, incluyendo su modificación sustancial para la ampliación de la capacidad de fusión y colada en continuo e inclusión de las actividades de laminación en frío, recocido y aplanamiento de bobinas, solicitado por Aluminios del Maestre, SA, en el término municipal de Villafranca de los Barros (Badajoz).
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NÚMERO 64
Miércoles 3 de abril de 2024
18691
y elaboración de metales”., apartado e). “Instalaciones para la fundición (incluida la aleación) de metales no ferrosos, con excepción de metales preciosos, incluidos los productos
de recuperación (refinado, restos de fundición, etc.), con una capacidad de fusión de más
de 4 t para el plomo y el cadmio o 20 t para todos los demás metales, por día” del anexo
IV de la Ley 16/2015, de 23 de abril, de protección ambiental de la Comunidad Autónoma
de Extremadura.
La citada planta de fundición y colada en continuo, y lacado y corte de bobinas de aluminio de Aluminios del Maestre, SA, de Villafranca de los Barros, cuenta con declaración
de impacto ambiental (DIA) formulada mediante Resolución de 20 de abril de 2017, de
la Dirección General de Medio Ambiente. Esta DIA se publicó en el DOE n.º106, de 5 de
junio de 2017.
• Actividad:
La instalación industrial cuenta con AAI, concedida mediante Resolución de 25 de abril
de 2017 de la extinta Dirección General de Medio Ambiente de la Junta de Extremadura,
publicada en el publicada en el DOE n.º 106, de 5 de junio de 2017, para la actividad de
fundición de aluminio y colada en continuo, y lacado y corte de bobinas de aluminio.
La instalación industrial desarrolla la actividad de fundición de chatarra y lingote de aluminio para posteriormente, tras la colada en continuo y la laminación en caliente, obtener
la bobina de aluminio. Posteriormente se procede a la laminación en frío, el recocido de
bobinas en horno para templado final y el aplanamiento de bobinas bajo tensión. Tras
este paso se lleva a cabo el lacado de bobinas de aluminio mediante aplicación de pinturas a base de disolventes orgánicos. Por último, estas bobinas lacadas son cortadas para
su embalaje y expedición.
Además, se lleva a cabo, la recogida, triturado y almacenamiento de los restos y recortes
de aluminio procedentes de la industria de fabricación de aluminio de la que esta empresa es titular en el mismo término municipal, además de restos de aluminio generados en
otras instalaciones, de perfiles y lamas de aluminio para ventanas, chatarra de aluminio,
envases de refrescos, aleaciones especiales de aluminio (cables, restos de moldes, etc.).
Actuando en este caso como gestor de residuos al recepcionar chatarra de aluminio que
será usada como materia prima en la fundición. Dichos residuos, antes de ser fundidos
habrán cumplido, mediante una correcta gestión, todos los requisitos descritos en el
Reglamento (UE) N.º 333/2011 del Consejo de 31 de marzo de 2011, por el que se establecen criterios para determinar cuándo determinados tipos de chatarra dejan de ser
residuos.
Miércoles 3 de abril de 2024
18691
y elaboración de metales”., apartado e). “Instalaciones para la fundición (incluida la aleación) de metales no ferrosos, con excepción de metales preciosos, incluidos los productos
de recuperación (refinado, restos de fundición, etc.), con una capacidad de fusión de más
de 4 t para el plomo y el cadmio o 20 t para todos los demás metales, por día” del anexo
IV de la Ley 16/2015, de 23 de abril, de protección ambiental de la Comunidad Autónoma
de Extremadura.
La citada planta de fundición y colada en continuo, y lacado y corte de bobinas de aluminio de Aluminios del Maestre, SA, de Villafranca de los Barros, cuenta con declaración
de impacto ambiental (DIA) formulada mediante Resolución de 20 de abril de 2017, de
la Dirección General de Medio Ambiente. Esta DIA se publicó en el DOE n.º106, de 5 de
junio de 2017.
• Actividad:
La instalación industrial cuenta con AAI, concedida mediante Resolución de 25 de abril
de 2017 de la extinta Dirección General de Medio Ambiente de la Junta de Extremadura,
publicada en el publicada en el DOE n.º 106, de 5 de junio de 2017, para la actividad de
fundición de aluminio y colada en continuo, y lacado y corte de bobinas de aluminio.
La instalación industrial desarrolla la actividad de fundición de chatarra y lingote de aluminio para posteriormente, tras la colada en continuo y la laminación en caliente, obtener
la bobina de aluminio. Posteriormente se procede a la laminación en frío, el recocido de
bobinas en horno para templado final y el aplanamiento de bobinas bajo tensión. Tras
este paso se lleva a cabo el lacado de bobinas de aluminio mediante aplicación de pinturas a base de disolventes orgánicos. Por último, estas bobinas lacadas son cortadas para
su embalaje y expedición.
Además, se lleva a cabo, la recogida, triturado y almacenamiento de los restos y recortes
de aluminio procedentes de la industria de fabricación de aluminio de la que esta empresa es titular en el mismo término municipal, además de restos de aluminio generados en
otras instalaciones, de perfiles y lamas de aluminio para ventanas, chatarra de aluminio,
envases de refrescos, aleaciones especiales de aluminio (cables, restos de moldes, etc.).
Actuando en este caso como gestor de residuos al recepcionar chatarra de aluminio que
será usada como materia prima en la fundición. Dichos residuos, antes de ser fundidos
habrán cumplido, mediante una correcta gestión, todos los requisitos descritos en el
Reglamento (UE) N.º 333/2011 del Consejo de 31 de marzo de 2011, por el que se establecen criterios para determinar cuándo determinados tipos de chatarra dejan de ser
residuos.
