Consejería De Agricultura, Ganadería Y Desarrollo Sostenible. Autorización Ambiental. (2023063201)
Resolución de 13 de septiembre de 2023, de la Dirección General de Sostenibilidad, en el procedimiento de autorización ambiental unificada para el proyecto de industria de fabricación de cápsulas monodosis de gel detergente para lavado de ropa, cuyo promotor es Icap Laundry Care, SL, en el término municipal de Guareña.
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NÚMERO 183
Viernes 22 de septiembre de 2023
50536
087, km. 0,8, en Guareña (Badajoz). Concretamente en la parcela de referencia catastral
3050502QD5035S0001MA, en una nave industrial existente de 1.416 m2.
La actividad industrial se dimensiona para la producción diaria de 201.600 cápsulas, con
un peso de 5.322 kg/día de producto acabado.
Las materias primas mayoritarias se recepcionan en contenedores móviles de acero inoxidable, que se ubican en una plataforma existente en la planta de proceso y desde donde,
mediante una red de tuberías y bombas, son dosificadas al tanque de mezcla. Las materias
primas minoritarias son aditivos que forman parte de la fórmula en proporciones muy pequeñas; se recepcionan en pequeños envases y se almacenan en estantería ubicaba en la
sala de proceso. No existe en el establecimiento almacenamiento de producto acabado, al
expedirse los palés formados de forma inmediata.
La industria se ubicará en una edificación industrial de 1.416 m2 construidos, divididas en
las siguientes áreas de trabajo: zona de proceso: 292,2 m2; zona de formación de envasado: 336,6 m2; zona de maduración: 279,6 m2; zona de encajado/paletizado: 362,2 m2;
zona de oficina laboratorio: 32,43 m2; y zona de servicio personal: 34 m2.
Las instalaciones principales son las siguientes: 8 ud de tanques de dosificación de 1.000
l de volumen para cada uno de los componentes mayoritarios construidos en acero inox.
AISI 316; 1 ud de tanque de agua de 1.000 l de volumen en acero inox. AISI 304 dotado
de resistencias eléctricas 15 kW, para calentamiento de agua para trazado; 1 ud de tanque
de mezcla de 6.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para formación de la base; 2 ud de
tanque de mezcla de 2.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de
refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para caracterización de la base; 1
ud de tanque de mezcla de 1.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para caracterización de
la base; 1 ud de tanque de mezcla de 300 l de volumen construido en acero inox. AISI316
y dotado de agitador, para formación de caracterizadores; 14 ud de bombas de tornillo con
impulsor y resto de pares en contacto en acero inox. AISI316 y 3 CV de potencia; red de
tuberías de interconexión en acero inox. AISI316 y cuadro de control y maniobra; planta
de limpieza CIP; línea de formación de cápsulas de envasado; línea de envasado de cápsulas después de la cuarentena; e instalaciones auxiliares: unidad enfriadora, compresor,
equipos de climatización y planta de ósmosis.
La energía utilizada en el proceso es exclusivamente eléctrica.
La industria contará con una doble red de saneamiento: aguas sanitarias de aseos y servicios, que vierten a red de saneamiento municipal y aguas de limpieza del tanque de
Viernes 22 de septiembre de 2023
50536
087, km. 0,8, en Guareña (Badajoz). Concretamente en la parcela de referencia catastral
3050502QD5035S0001MA, en una nave industrial existente de 1.416 m2.
La actividad industrial se dimensiona para la producción diaria de 201.600 cápsulas, con
un peso de 5.322 kg/día de producto acabado.
Las materias primas mayoritarias se recepcionan en contenedores móviles de acero inoxidable, que se ubican en una plataforma existente en la planta de proceso y desde donde,
mediante una red de tuberías y bombas, son dosificadas al tanque de mezcla. Las materias
primas minoritarias son aditivos que forman parte de la fórmula en proporciones muy pequeñas; se recepcionan en pequeños envases y se almacenan en estantería ubicaba en la
sala de proceso. No existe en el establecimiento almacenamiento de producto acabado, al
expedirse los palés formados de forma inmediata.
La industria se ubicará en una edificación industrial de 1.416 m2 construidos, divididas en
las siguientes áreas de trabajo: zona de proceso: 292,2 m2; zona de formación de envasado: 336,6 m2; zona de maduración: 279,6 m2; zona de encajado/paletizado: 362,2 m2;
zona de oficina laboratorio: 32,43 m2; y zona de servicio personal: 34 m2.
Las instalaciones principales son las siguientes: 8 ud de tanques de dosificación de 1.000
l de volumen para cada uno de los componentes mayoritarios construidos en acero inox.
AISI 316; 1 ud de tanque de agua de 1.000 l de volumen en acero inox. AISI 304 dotado
de resistencias eléctricas 15 kW, para calentamiento de agua para trazado; 1 ud de tanque
de mezcla de 6.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para formación de la base; 2 ud de
tanque de mezcla de 2.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de
refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para caracterización de la base; 1
ud de tanque de mezcla de 1.000 l de volumen construido en acero inox. AISI316 con camisas de refrigeración para circuito de glicol y dotado de agitador, para caracterización de
la base; 1 ud de tanque de mezcla de 300 l de volumen construido en acero inox. AISI316
y dotado de agitador, para formación de caracterizadores; 14 ud de bombas de tornillo con
impulsor y resto de pares en contacto en acero inox. AISI316 y 3 CV de potencia; red de
tuberías de interconexión en acero inox. AISI316 y cuadro de control y maniobra; planta
de limpieza CIP; línea de formación de cápsulas de envasado; línea de envasado de cápsulas después de la cuarentena; e instalaciones auxiliares: unidad enfriadora, compresor,
equipos de climatización y planta de ósmosis.
La energía utilizada en el proceso es exclusivamente eléctrica.
La industria contará con una doble red de saneamiento: aguas sanitarias de aseos y servicios, que vierten a red de saneamiento municipal y aguas de limpieza del tanque de
