Ministerio de Industria y Turismo. I. Disposiciones generales. Metrología. (BOE-A-2024-27147)
Orden ITU/1475/2024, de 17 de diciembre, por la que se modifica la Orden ICT/155/2020, de 7 de febrero, por la que se regula el control metrológico del estado de determinados instrumentos de medida.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 312
Viernes 27 de diciembre de 2024
Sec. I. Pág. 180958
1.3 Inspección visual del sistema de tuberías. Se comprueba la integridad de la
tubería que comunica la brida de salida del contador del sistema de medida y la brida
de conexión de las mangueras o devanaderas, prestando especial atención a la
existencia de tuberías o derivaciones que permitan la desviación o retorno del
producto ya medido hacia la cisterna, hacia otro depósito auxiliar o hacia el propio
circuito anterior al medidor. Por lo tanto, se considera no autorizada cualquier
derivación o purga que no esté recogida en la evaluación de la conformidad del
sistema.
1.4 Si el camión cisterna posee compartimentos para más de un producto se
comprueba que el sistema de tuberías esté dispuesto de manera que se eviten las
mezclas de dichos productos dentro del sistema de medida.
1.5 Comprobación del correcto funcionamiento del dispositivo de puesta a cero.
1.6 Cuando el contador vaya equipado con una impresora de recibos, el
mecanismo de impresión debe ir asociado al dispositivo de puesta a cero del
indicador de volumen. Se comprueba que coinciden las indicaciones del contador
y las imprimidas. Con el fin de homogeneizar las cámaras de medida y eliminar las
posibles bolsas de gas, antes de iniciar los ensayos se hace pasar a través del
conjunto una cantidad mínima de 500 litros excepto en el caso de que el sistema
de medida no haya funcionado durante un periodo de tiempo superior a seis horas
antes de la verificación, en cuyo caso se hace pasar a través del conjunto el mayor
de los siguientes valores:
– 500 litros o,
– el volumen suministrado por el sistema a caudal máximo en un minuto.
Para aquellos sistemas que dispongan de más de una manguera, se pueden
realizar los siguientes ensayos con cualquiera de ellas.
2. Ensayo al caudal mínimo. El ensayo al caudal mínimo tiene por objeto
determinar el error del sistema de medida al mínimo caudal de utilización y se
efectúa en condiciones normales de uso, de acuerdo con las fases que se
describen a continuación:
2.1 Se ajusta el caudal para que su valor sea lo más cercano posible, sin ser
nunca inferior, al valor de Qmin señalado en la placa de características.
2.2 Se pone a cero el dispositivo indicador del sistema (si el responsable del
ensayo lo considera conveniente, este ensayo puede realizarse a continuación de
un volumen cualquiera sin puesta a cero previa del dispositivo indicador) y el
contador patrón.
2.3 Se comienza a pasar líquido por el sistema de medida al caudal
predeterminado durante un tiempo igual o superior a un minuto.
2.4 Se calcula el volumen medido por el contador patrón, corregido debido a
la desviación del caudal y la temperatura del producto.
Vp = KVcp
Vcp: Volumen indicado por el contador patrón.
K: Factor de corrección del contador patrón en función del caudal y el tipo de
producto.
2.5 Se calcula el error relativo.
2.6 Se repiten los pasos 2.2 a 2.5 dos veces, calculando un total de tres
errores relativos: er1, er2, er3.
2.7 El ensayo no se considera válido si la repetibilidad de los errores relativos
de dos medidas consecutivas realizadas en condiciones estables es superior
cve: BOE-A-2024-27147
Verificable en https://www.boe.es
siendo:
Núm. 312
Viernes 27 de diciembre de 2024
Sec. I. Pág. 180958
1.3 Inspección visual del sistema de tuberías. Se comprueba la integridad de la
tubería que comunica la brida de salida del contador del sistema de medida y la brida
de conexión de las mangueras o devanaderas, prestando especial atención a la
existencia de tuberías o derivaciones que permitan la desviación o retorno del
producto ya medido hacia la cisterna, hacia otro depósito auxiliar o hacia el propio
circuito anterior al medidor. Por lo tanto, se considera no autorizada cualquier
derivación o purga que no esté recogida en la evaluación de la conformidad del
sistema.
1.4 Si el camión cisterna posee compartimentos para más de un producto se
comprueba que el sistema de tuberías esté dispuesto de manera que se eviten las
mezclas de dichos productos dentro del sistema de medida.
1.5 Comprobación del correcto funcionamiento del dispositivo de puesta a cero.
1.6 Cuando el contador vaya equipado con una impresora de recibos, el
mecanismo de impresión debe ir asociado al dispositivo de puesta a cero del
indicador de volumen. Se comprueba que coinciden las indicaciones del contador
y las imprimidas. Con el fin de homogeneizar las cámaras de medida y eliminar las
posibles bolsas de gas, antes de iniciar los ensayos se hace pasar a través del
conjunto una cantidad mínima de 500 litros excepto en el caso de que el sistema
de medida no haya funcionado durante un periodo de tiempo superior a seis horas
antes de la verificación, en cuyo caso se hace pasar a través del conjunto el mayor
de los siguientes valores:
– 500 litros o,
– el volumen suministrado por el sistema a caudal máximo en un minuto.
Para aquellos sistemas que dispongan de más de una manguera, se pueden
realizar los siguientes ensayos con cualquiera de ellas.
2. Ensayo al caudal mínimo. El ensayo al caudal mínimo tiene por objeto
determinar el error del sistema de medida al mínimo caudal de utilización y se
efectúa en condiciones normales de uso, de acuerdo con las fases que se
describen a continuación:
2.1 Se ajusta el caudal para que su valor sea lo más cercano posible, sin ser
nunca inferior, al valor de Qmin señalado en la placa de características.
2.2 Se pone a cero el dispositivo indicador del sistema (si el responsable del
ensayo lo considera conveniente, este ensayo puede realizarse a continuación de
un volumen cualquiera sin puesta a cero previa del dispositivo indicador) y el
contador patrón.
2.3 Se comienza a pasar líquido por el sistema de medida al caudal
predeterminado durante un tiempo igual o superior a un minuto.
2.4 Se calcula el volumen medido por el contador patrón, corregido debido a
la desviación del caudal y la temperatura del producto.
Vp = KVcp
Vcp: Volumen indicado por el contador patrón.
K: Factor de corrección del contador patrón en función del caudal y el tipo de
producto.
2.5 Se calcula el error relativo.
2.6 Se repiten los pasos 2.2 a 2.5 dos veces, calculando un total de tres
errores relativos: er1, er2, er3.
2.7 El ensayo no se considera válido si la repetibilidad de los errores relativos
de dos medidas consecutivas realizadas en condiciones estables es superior
cve: BOE-A-2024-27147
Verificable en https://www.boe.es
siendo:
