Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes. I. Disposiciones generales. Formación profesional. (BOE-A-2024-26486)
Orden EFD/1434/2024, de 11 de diciembre, por la que se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Actividades Físicas y Deportivas; Artes y Artesanías; Seguridad y Medio Ambiente; Servicios Socioculturales y a la Comunidad; y Vidrio y Cerámica recogidas en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 305
Jueves 19 de diciembre de 2024
Sec. I. Pág. 174194
técnicas utilizadas en los mismos, las fases operativas, los procedimientos de
trabajo, los medios e instalaciones empleados, las variables de proceso y los
parámetros que deben ser controlados.
CE1.1 Relacionar las características de los productos de entrada y salida con
las etapas del proceso de fabricación (recepción y almacenamiento de
materiales, dosificación, mezcla, homogeneización, fusión, conformación
y recocido).
CE1.2 Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con las etapas del
proceso de fabricación y el tipo de vidrio que producen.
CE1.3 Identificar las principales variables del proceso de composición, fusión y
conformación y su influencia en las etapas de fabricación y en la calidad
del producto obtenido.
CE1.4 Justificar la curva de fusión en función de las transformaciones físicas y
químicas de la mezcla de materias primas, del flujo de materiales y de
las características del producto de vidrio que se va a obtener.
CE1.5 En un supuesto práctico de identificación de maquinaria e instalaciones
de fabricación de vidrio, a partir de una instalación industrial de fusión de
vidrio y de información técnica, bocetos, esquemas y catálogos de
maquinaria, relacionar:
El sistema de regulación de inversión de llama.
La atmósfera en el interior del horno.
Los mecanismos y procedimientos de afinado.
Los sistemas de combustión, extracción de humos y recuperación de
calor.
– Los sistemas de refrigeración.
– Las instalaciones de apoyo eléctrico y los mecanismos y sistemas de
control del proceso (temperaturas del vidrio y de la atmósfera en el
horno, presiones en caliente, análisis de gases y caudales de
combustible y gases) con las características de calidad del vidrio
obtenido y con su ciclo de fusión.
CE1.6 Relacionar las técnicas de conformación automática (prensado, soplado,
centrifugado, flotado, extrudido, estirado, mandrinado y fibrado) con sus
etapas, instalaciones y medios auxiliares.
CE1.7 Reconocer y describir defectos de homogeneidad del vidrio atribuibles a
las operaciones de composición y fusión (infundidos, desvitrificaciones,
burbujas, piedras de refractario y "cuerdas") y señalar sus causas más
probables.
CE1.8 Reconocer y describir defectos atribuibles a la operación de conformado,
señalando sus causas más probables.
CE1.9 Interpretar y expresar información técnica relativa a las etapas de los
procesos de conformación de productos de vidrio, utilizando la
simbología y terminología apropiada.
CE1.10 En un supuesto práctico de composición y fusión de un determinado
tipo de vidrio, a partir de la información técnica del proceso y un
programa de fabricación:
– Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de
operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.
– Deducir las características principales (capacidad, producción,
tecnología utilizada, entre otros) de los medios de producción
necesarios.
– Determinar los principales puntos de control y los parámetros que se
quieren controlar.
cve: BOE-A-2024-26486
Verificable en https://www.boe.es
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Núm. 305
Jueves 19 de diciembre de 2024
Sec. I. Pág. 174194
técnicas utilizadas en los mismos, las fases operativas, los procedimientos de
trabajo, los medios e instalaciones empleados, las variables de proceso y los
parámetros que deben ser controlados.
CE1.1 Relacionar las características de los productos de entrada y salida con
las etapas del proceso de fabricación (recepción y almacenamiento de
materiales, dosificación, mezcla, homogeneización, fusión, conformación
y recocido).
CE1.2 Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con las etapas del
proceso de fabricación y el tipo de vidrio que producen.
CE1.3 Identificar las principales variables del proceso de composición, fusión y
conformación y su influencia en las etapas de fabricación y en la calidad
del producto obtenido.
CE1.4 Justificar la curva de fusión en función de las transformaciones físicas y
químicas de la mezcla de materias primas, del flujo de materiales y de
las características del producto de vidrio que se va a obtener.
CE1.5 En un supuesto práctico de identificación de maquinaria e instalaciones
de fabricación de vidrio, a partir de una instalación industrial de fusión de
vidrio y de información técnica, bocetos, esquemas y catálogos de
maquinaria, relacionar:
El sistema de regulación de inversión de llama.
La atmósfera en el interior del horno.
Los mecanismos y procedimientos de afinado.
Los sistemas de combustión, extracción de humos y recuperación de
calor.
– Los sistemas de refrigeración.
– Las instalaciones de apoyo eléctrico y los mecanismos y sistemas de
control del proceso (temperaturas del vidrio y de la atmósfera en el
horno, presiones en caliente, análisis de gases y caudales de
combustible y gases) con las características de calidad del vidrio
obtenido y con su ciclo de fusión.
CE1.6 Relacionar las técnicas de conformación automática (prensado, soplado,
centrifugado, flotado, extrudido, estirado, mandrinado y fibrado) con sus
etapas, instalaciones y medios auxiliares.
CE1.7 Reconocer y describir defectos de homogeneidad del vidrio atribuibles a
las operaciones de composición y fusión (infundidos, desvitrificaciones,
burbujas, piedras de refractario y "cuerdas") y señalar sus causas más
probables.
CE1.8 Reconocer y describir defectos atribuibles a la operación de conformado,
señalando sus causas más probables.
CE1.9 Interpretar y expresar información técnica relativa a las etapas de los
procesos de conformación de productos de vidrio, utilizando la
simbología y terminología apropiada.
CE1.10 En un supuesto práctico de composición y fusión de un determinado
tipo de vidrio, a partir de la información técnica del proceso y un
programa de fabricación:
– Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de
operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.
– Deducir las características principales (capacidad, producción,
tecnología utilizada, entre otros) de los medios de producción
necesarios.
– Determinar los principales puntos de control y los parámetros que se
quieren controlar.
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