Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes. I. Disposiciones generales. Formación profesional. (BOE-A-2024-24101)
Real Decreto 1024/2024, de 8 de octubre, por el que se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las familias profesionales Imagen Personal; Imagen y Sonido; Madera, Mueble y Corcho; y Química, recogidas en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Miércoles 20 de noviembre de 2024
Sec. I. Pág. 152883
CR2.3 Las mercancías recepcionadas que presenten anomalías se detectan,
efectuando su devolución a los proveedores, atendiendo a condiciones
de: calidad, cantidad, dimensiones, entre otras.
CR2.4 Las mercancías recepcionadas para la fabricación de granulados de
corcho se descargan, utilizando equipos de manutención, efectuando
su almacenamiento en silos o sacas, evitando daños.
CR2.5 Las mercancías recepcionadas se identifican, efectuando el etiquetado,
controlando su ubicación.
CR2.6 Las condiciones de temperatura, humedad y limpieza del almacén se
comprueban diariamente, modificando los parámetros en función de las
necesidades requeridas por el personal y las mercancías.
RP3: Ejecutar operaciones auxiliares de granulación de corcho atendiendo a
condiciones de densidad y humedad, para obtener granulados de corcho con
niveles reducidos o inexistentes de moléculas que puedan afectar a la calidad
organoléptica de las bebidas.
CR3.1 El corcho se tritura en molinos, obteniendo corcho triturado.
CR3.2 El corcho triturado se granula, respetando las dimensiones y formas,
entre otras, utilizando molinos de corte fino.
CR3.3 Los granulados de corcho se clasifican por su dimensión, utilizando
tamices.
CR3.4 Los granulados de corcho se clasifican por densidad, mediante
separación densimétrica, atendiendo a su masa volumétrica y velocidad
de la mesa densimétrica, controlando las salidas.
CR3.5 El polvo de corcho producido durante la fabricación se aspira,
reutilizándolo para su posterior aprovechamiento.
CR3.6 Los granulados de corcho se secan, asegurando las condiciones de
humedad.
CR3.7 Los granulados se tratan con fluidos en condiciones conocidas de
presión y temperatura, atendiendo a los parámetros de proceso fijados
en el plan de control.
RP4: Extrusionar barras, aplicando presión y calor a una mezcla de granulados,
aglomerantes, coadyuvantes, entre otros, planificando su corte, para obtener
unidades de tapón bruto extrusionado o mangos.
CR4.1 Los aditivos, adhesivos y otros coadyuvantes requeridos para obtener
aglomerados de corcho se preparan, siguiendo las proporciones de las
instrucciones técnicas.
CR4.2 Los aditivos, adhesivos y corcho granulado se mezclan en la dosis y
tiempo especificados en las instrucciones técnicas, utilizando adhesivos
autorizados sanitariamente y en condiciones ambientales.
CR4.3 Las cantidades especificadas de mezcla de adhesivo en las instrucciones
técnicas, granulado y otros coadyuvantes se depositan en la tolva de
máquina de extrusión hasta alcanzar el nivel de llenado.
CR4.4 La mezcla de cola y granulado se extrusiona, utilizando polimerización
en caliente, controlando parámetros de tiempo, permanencia, presión y
temperatura, verificando que la mezcla se consume en el tiempo
máximo establecido.
CR4.5 Las barras extrusionadas se obtienen por extrusión, cortando la barra
continua extrusionada (butifarra), fijando la distancia de corte de los
equipos, según dimensiones especificadas.
CR4.6 Los mangos o los cuerpos brutos de tapón se obtienen, cortando las
barras extrusionadas, verificando que las dimensiones se ajustan a las
especificaciones recogidas en las instrucciones técnicas.
cve: BOE-A-2024-24101
Verificable en https://www.boe.es
Núm. 280
Miércoles 20 de noviembre de 2024
Sec. I. Pág. 152883
CR2.3 Las mercancías recepcionadas que presenten anomalías se detectan,
efectuando su devolución a los proveedores, atendiendo a condiciones
de: calidad, cantidad, dimensiones, entre otras.
CR2.4 Las mercancías recepcionadas para la fabricación de granulados de
corcho se descargan, utilizando equipos de manutención, efectuando
su almacenamiento en silos o sacas, evitando daños.
CR2.5 Las mercancías recepcionadas se identifican, efectuando el etiquetado,
controlando su ubicación.
CR2.6 Las condiciones de temperatura, humedad y limpieza del almacén se
comprueban diariamente, modificando los parámetros en función de las
necesidades requeridas por el personal y las mercancías.
RP3: Ejecutar operaciones auxiliares de granulación de corcho atendiendo a
condiciones de densidad y humedad, para obtener granulados de corcho con
niveles reducidos o inexistentes de moléculas que puedan afectar a la calidad
organoléptica de las bebidas.
CR3.1 El corcho se tritura en molinos, obteniendo corcho triturado.
CR3.2 El corcho triturado se granula, respetando las dimensiones y formas,
entre otras, utilizando molinos de corte fino.
CR3.3 Los granulados de corcho se clasifican por su dimensión, utilizando
tamices.
CR3.4 Los granulados de corcho se clasifican por densidad, mediante
separación densimétrica, atendiendo a su masa volumétrica y velocidad
de la mesa densimétrica, controlando las salidas.
CR3.5 El polvo de corcho producido durante la fabricación se aspira,
reutilizándolo para su posterior aprovechamiento.
CR3.6 Los granulados de corcho se secan, asegurando las condiciones de
humedad.
CR3.7 Los granulados se tratan con fluidos en condiciones conocidas de
presión y temperatura, atendiendo a los parámetros de proceso fijados
en el plan de control.
RP4: Extrusionar barras, aplicando presión y calor a una mezcla de granulados,
aglomerantes, coadyuvantes, entre otros, planificando su corte, para obtener
unidades de tapón bruto extrusionado o mangos.
CR4.1 Los aditivos, adhesivos y otros coadyuvantes requeridos para obtener
aglomerados de corcho se preparan, siguiendo las proporciones de las
instrucciones técnicas.
CR4.2 Los aditivos, adhesivos y corcho granulado se mezclan en la dosis y
tiempo especificados en las instrucciones técnicas, utilizando adhesivos
autorizados sanitariamente y en condiciones ambientales.
CR4.3 Las cantidades especificadas de mezcla de adhesivo en las instrucciones
técnicas, granulado y otros coadyuvantes se depositan en la tolva de
máquina de extrusión hasta alcanzar el nivel de llenado.
CR4.4 La mezcla de cola y granulado se extrusiona, utilizando polimerización
en caliente, controlando parámetros de tiempo, permanencia, presión y
temperatura, verificando que la mezcla se consume en el tiempo
máximo establecido.
CR4.5 Las barras extrusionadas se obtienen por extrusión, cortando la barra
continua extrusionada (butifarra), fijando la distancia de corte de los
equipos, según dimensiones especificadas.
CR4.6 Los mangos o los cuerpos brutos de tapón se obtienen, cortando las
barras extrusionadas, verificando que las dimensiones se ajustan a las
especificaciones recogidas en las instrucciones técnicas.
cve: BOE-A-2024-24101
Verificable en https://www.boe.es
Núm. 280
