I. Disposiciones generales. MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL. Certificados de profesionalidad. (BOE-A-2023-17166)
Real Decreto 569/2023, de 4 de julio, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación Mecánica, que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
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No ocultamos, cambiamos o tergiversamos la información, simplemente somos un altavoz organizado de los boletines oficiales de España.
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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
Núm. 177
Miércoles 26 de julio de 2023
-
Sec. I. Pág. 108528
todas las posiciones, evaluando el resultado obtenido y determinando las
reparaciones necesarias.
Manejar los equipos de corte, amolado y arqueado para realizar las
reparaciones y resanados sobre las desviaciones de la soldadura, evaluando
el resultado de la reparación.
Anotar los valores, magnitudes, parámetros en la hoja de registro de
la operación de soldadura, empleando la designación normalizada de
magnitudes y unidades de medida.
Realizar la revisión del equipo de soldadura y componentes de la instalación,
anotando las deficiencias detectadas y operaciones de mantenimiento
realizadas.
1.
Procedimientos operatorios en el soldeo MAG de tubos de acero al carbono
- Selección de la forma de transferencia
- Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos:
o Polaridad.
o Tensión de arco.
o Intensidad de corriente.
o Diámetro y velocidad de alimentación del hilo.
o Naturaleza y caudal del gas.
- Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
- Sentido de avance en aportación de material.
- Distancia pistola-pieza.
- Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
- Tratamientos presoldeo.
- Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes
posiciones con hilo sólido.
2.
Defectos en la soldadura MAG de tubos de acero al carbono
- Inspección visual de las soldaduras.
- Ensayos utilizados para la detección de errores.
- Tipos de defectos más comunes.
- Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
- Causas y correcciones de los defectos.
3.
Procedimientos operatorios en el soldeo MIG para acero inoxidable
- Formas de transferencia.
- Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura
MIG de acero inoxidable:
o Polaridad de la corriente.
o Diámetro del hilo. Intensidad de corriente.
o Tensión.
o Caudal de gas.
o Longitud libre del hilo.
- Selección del material de aporte.
- Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
- Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
- Técnicas para el control de la temperatura.
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
- Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la
soldadura.
- Medidas para evitar la contaminación y corrosión.
cve: BOE-A-2023-17166
Verificable en https://www.boe.es
Contenidos
Núm. 177
Miércoles 26 de julio de 2023
-
Sec. I. Pág. 108528
todas las posiciones, evaluando el resultado obtenido y determinando las
reparaciones necesarias.
Manejar los equipos de corte, amolado y arqueado para realizar las
reparaciones y resanados sobre las desviaciones de la soldadura, evaluando
el resultado de la reparación.
Anotar los valores, magnitudes, parámetros en la hoja de registro de
la operación de soldadura, empleando la designación normalizada de
magnitudes y unidades de medida.
Realizar la revisión del equipo de soldadura y componentes de la instalación,
anotando las deficiencias detectadas y operaciones de mantenimiento
realizadas.
1.
Procedimientos operatorios en el soldeo MAG de tubos de acero al carbono
- Selección de la forma de transferencia
- Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos:
o Polaridad.
o Tensión de arco.
o Intensidad de corriente.
o Diámetro y velocidad de alimentación del hilo.
o Naturaleza y caudal del gas.
- Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
- Sentido de avance en aportación de material.
- Distancia pistola-pieza.
- Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
- Tratamientos presoldeo.
- Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes
posiciones con hilo sólido.
2.
Defectos en la soldadura MAG de tubos de acero al carbono
- Inspección visual de las soldaduras.
- Ensayos utilizados para la detección de errores.
- Tipos de defectos más comunes.
- Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.
- Causas y correcciones de los defectos.
3.
Procedimientos operatorios en el soldeo MIG para acero inoxidable
- Formas de transferencia.
- Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura
MIG de acero inoxidable:
o Polaridad de la corriente.
o Diámetro del hilo. Intensidad de corriente.
o Tensión.
o Caudal de gas.
o Longitud libre del hilo.
- Selección del material de aporte.
- Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura.
- Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo.
- Técnicas para el control de la temperatura.
- Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado.
- Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la
soldadura.
- Medidas para evitar la contaminación y corrosión.
cve: BOE-A-2023-17166
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